全自動化中小型茶飲料生產線設備
 

　　
 

茶飲料生產線工藝要點
 

　　(1)原料選擇
 

　　選擇茶葉時應注意不同種類和產地對茶葉的風味影響較大。茶湯飲料中的主要成分是茶葉浸出液，或稱茶汁、茶湯，因此茶葉品種和品質的好壞直接影響飲料的質量。用于茶飲料的茶葉原料主要是紅茶、烏龍茶和綠茶，其中以紅茶居多，其次是烏龍茶。
 

　　(2)浸提
 

　　茶葉原料的顆粒大小、浸提溫度、浸提時間、茶水比例以及浸提方式(設備)均直接影響可溶性物質的浸提率及提取液的品質，從而影響茶飲料的香味和有效成分的濃度。
 

　　(3)過濾與分離
 

　　調配茶飲料前，需要進行過濾。另外含乳茶飲料在過濾后加熱前還應進行均質(一般采用高壓均質機進行均質，壓力控制在20～25Mpa，溫度80～85℃)。
 

　　(4)澄清
 

　　在茶飲料加工中，茶多酚在浸提和高溫過程，會發生絮凝和沉淀。為了得到質量穩定、品質優良的茶飲料，必須通過澄清等方法除去產生的沉淀物質。
 

　　(5)濃縮
 

　　目前，主要采用反滲透法來濃縮茶汁。通常在茶湯中加入5～10g/L的纖維素粉。反滲透到茶湯濃縮到規定濃縮度后，再通過過濾和離心分離的方法去掉茶湯中的纖維素，而獲得濃茶汁。濃茶湯可以用作基料，用于配置茶飲料，也可以進一步干燥，制造速溶茶。
 

(6)調和
 

　　由于茶湯極易氧化褐變，影響茶飲料的風味，因此需要加入抗氧化劑(如抗壞血酸及其鈉鹽、異抗壞血酸及其鈉鹽)。如果茶飲料偏酸，則常用*來調節pH至6～6.5.在茶飲料風味允許的前提下，宜將pH調低一些，有效防止微生物生長，提高化學成分的穩定性。
 

　　(7)灌裝
 

　　調配好的茶湯原料加熱到90～95℃，趁熱灌裝，然后沖氮、密封，若采用無菌包裝，則采用殺菌冷卻后再無菌灌裝。
 

　　(8)殺菌
 

　　茶湯飲料的PH在4.5以上，采用高壓殺菌。一般采用高溫殺菌或高溫瞬時殺菌，均可有效殺滅飲料中肉毒桿菌芽孢，達到預期的殺菌效果。另外輻射殺菌、微波殺菌、高壓脈沖殺菌等非熱殺菌等，在茶飲料生產中的應用正逐漸被推廣。
 

全自動化中小型茶飲料生產線設備
 

　　茶飲料的生產　按原輔料不同，茶飲料可分為茶湯飲料和調味茶飲料，茶湯飲料又分為濃茶型和淡茶型，調味茶飲料分為果味茶飲料、果汁茶飲料、碳酸茶飲料、奶味茶飲料及其它茶飲料。 　　按我國軟飲料的分類國家標準和有關規定，茶湯飲料是指以茶葉的水提取液或其濃縮液、速溶茶粉為原料，經加工制成的，保持原茶類應有風味的茶飲料；果汁茶飲料是指在茶湯中加入水、原果汁(或濃縮果汁)、糖液、酸味劑等調制而成的，成品中原果汁含量不低于5.0%；果味茶飲料是指在茶湯中加入水、食用香精、糖液、酸味劑等調制而成的；碳酸茶飲料是指在茶湯中加入水、糖液等經調味后充入二氧化碳的制品；奶味茶飲料是指在茶湯中水、鮮乳或乳制品、糖液等調制而成的茶飲料。  紅茶飲料生產線設備　　茶飲料的主要組成部分是水，所以水的品質對茶飲料有很大影響。水中的鈣、鎂、鐵、氯等離子能影響茶湯的色澤和滋味，會使茶飲料發生混濁，形成茶乳。例如，當水中的鐵離子含量大于5ppm時，茶湯將顯黑色，且味帶苦澀；而氯離子含量高時會使茶湯有腐臭味。另外，茶葉中的植物鞣質與多種金屬離子可以反應，并可生成不同顏色。因此生產品質較佳的茶飲料必須用去除離子的純凈水，而且pH值在7左右，保持中性，鐵離子含量小于2ppm，硬度的化學物質含量小于3ppm，才能保證茶飲料的道清新色澤和味道。